鋁板帶在冷軋制過程中，軋輥在鋁板表面摩擦和碾壓，其表面會產(chǎn)生細(xì)微的氧化鋁粉脫落和吸附，軋制油及其附帶懸浮成分會殘留在鋁板表面，對鋁板帶復(fù)合、涂裝等成品加工造成一定的影響。而且拉彎矯直時由于帶材在軋輥上產(chǎn)生劇烈彎曲變形，對帶材施加的張力一部分轉(zhuǎn)化為帶材對軋輥的壓力，并最終形成摩擦力。

因此，如果帶材表面未經(jīng)清洗，變形時氧化鋁粉脫落，隨著油污一起附在軋輥的輥面，使輥面產(chǎn)生磨損，并造成鋁板略傷，故必須通過特殊設(shè)計的清洗設(shè)備進(jìn)行清洗。清洗就是利用壓力泵對清洗介質(zhì)加壓，對帶材表面進(jìn)行非接觸式?jīng)_洗或接觸式刷洗，使材料表面的鋁粉油污溶解脫落到清洗介質(zhì)中，再經(jīng)高壓空氣吹掃，甚至高溫空氣烘干，以獲得潔凈的鋁帶材。

目前，鋁加工行業(yè)的拉彎矯直機(jī)常用的清洗介質(zhì)有清洗劑、軟化熱水、化學(xué)溶劑等。

我公司的氧化鋁清洗的工藝以及生產(chǎn)的對應(yīng)的清洗劑得到了很多廠家的贊賞和購買。